Styropian vs. Wełna – ewolucja izolacji w systemach wentylacyjnych
Budując dom, przyzwyczailiśmy się do widoku wełny mineralnej. Jest wszędzie: w dachu, w ściankach działowych, a przez lata była też nieodłącznym elementem instalacji wentylacyjnych. Rury stalowe (spiro) owijane wełną to klasyka gatunku, która jednak – jak kasety magnetofonowe – powoli odchodzi do lamusa na rzecz nowocześniejszych technologii cyfrowych… a w tym przypadku polimerowych. Poznajcie system PEFLEX EPS 2.0, który zmienia zasady gry w dystrybucji powietrza.
Z tego artykułu dowiesz się:
Dlaczego "stara szkoła" ma problemy?
Tradycyjna izolacja kanałów wentylacyjnych wełną ma jedną, fundamentalną wadę: nie wybacza błędów. Wystarczy nieszczelność w płaszczu ochronnym, by wilgoć wniknęła w strukturę wełny. Mokra wełna traci swoje właściwości izolacyjne, stając się jedynie mokrą szmatą owiniętą wokół rury. Efekt? Mostki termiczne, wykraplanie się wody (kondensacja) i w konsekwencji zacieki na ścianach lub sufitach. Co więcej, montaż takiej izolacji jest czasochłonny, wymaga precyzji i często wiąże się z nieprzyjemnym pyleniem.
EPS – Styropian na sterydach
Rozwiązaniem tych problemów jest system oparty na spienionym polistyrenie (EPS) z dodatkiem grafitu. To nie jest zwykły styropian, jaki znamy z opakowań sprzętu RTV. To materiał konstrukcyjny o wysokiej gęstości, z którego wykonane są całe rury i kształtki wentylacyjne.
Co to zmienia?
- Monolityczna konstrukcja: Elementy systemu EPS 2.0 nie są klejone z dwóch połówek, lecz formowane wtryskowo jako jeden element. Eliminuje to ryzyko rozszczelnienia i „rozklejania” się rur podczas montażu czy eksploatacji,.
- Wodoodporność: EPS nie chłonie wody. Nawet jeśli w kanale (np. wyrzutni) pojawi się wilgoć lub skropliny, materiał nie nasiąknie i nie straci swoich parametrów izolacyjnych,.
Lambda 0.031: Współczynnik przewodzenia ciepła na poziomie λ=0.031 W/mK sprawia, że system ten ma nawet o 25% wyższą izolacyjność niż tradycyjne rozwiązania o tej samej grubości ścianki (25 mm dla rury Ø200),.
Montaż "na klik" bez taśmy klejącej
Największą rewolucją dla instalatorów (i inwestorów, którzy płacą za roboczogodziny) jest sposób łączenia. W systemie PEFLEX EPS 2.0 zapominamy o taśmach aluminiowych, wkrętach i uszczelnianiu każdego łączenia silikonem.
System wykorzystuje innowacyjne złączki mufowe (mufy) wykonane z EPP (spienionego polipropylenu). Jest to materiał elastyczny, który działa jak jedna wielka uszczelka. Montaż polega na wciśnięciu rury w mufę. Połączenie jest natychmiastowe, szczelne i – co ważne – pozbawione mostków cieplnych, ponieważ ciągłość izolacji jest zachowana na całej długości rurociągu.To skraca czas montażu instalacji nawet o połowę w porównaniu do tradycyjnych metod.
Czerpnia i wyrzutnia – kluczowe punkty
Najbardziej krytycznymi odcinkami domowej wentylacji są kanały czerpni (zimne powietrze wchodzi do domu) i wyrzutni (wilgotne, zużyte powietrze wychodzi na zewnątrz). To tutaj różnice temperatur są największe i ryzyko kondensacji najwyższe. System EPS, dzięki swojej odporności na wilgoć i doskonałej izolacyjności, jest dedykowany właśnie do tych zastosowań. Można go bezpiecznie prowadzić przez nieogrzewane poddasza czy garaże, minimalizując ryzyko strat
Ewolucja w budownictwie zmierza w stronę materiałów lżejszych, cieplejszych i szybszych w montażu. System PEFLEX EPS 2.0 wpisuje się w ten trend idealnie, oferując szczelność i izolacyjność, której tradycyjne metody po prostu nie są w stanie dorównać bez ogromnego nakładu pracy.
Poznaj nasze pozostałe wpisy blogowe
